注塑生產(chǎn)的基本要素有哪些？這得從濟南注塑加工的生產(chǎn)過程來說，注塑的生產(chǎn)過程其實就是塑料原料經(jīng)過各種加工轉(zhuǎn)變?yōu)槌善返倪^程。由濟南注塑機的壓力系統(tǒng)（油泵）或司服馬達所提供的動作壓力，主要運用于注射裝置、熔膠裝置、開鎖模裝置、頂出裝置、射臺裝置，抽芯裝置等各動作程序，在注塑機的控制面板輸入相關參數(shù)后由處理器將其轉(zhuǎn)換成各程序動作的信號，從而控制各個動作程序的執(zhí)行所需的壓力。

射膠速度的控制，應用于不同的制品結(jié)構(gòu)及用料來設置大小數(shù)值，在此暫不區(qū)分（工程/通用塑料，結(jié)晶/非結(jié)晶塑料，高溫/低溫塑料，軟膠/硬膠塑料）容易混淆視聽，作個比較易懂的解釋，射膠速度是注塑成型中比較難控制的工藝要素，不象其他的工藝要素都有標準的數(shù)據(jù)可供參考。

此參數(shù)在日常工作中是最容易被忽略的工藝之一，因大多數(shù)同仁認為該工藝對成型影響不大，參數(shù)隨便調(diào)整都能做出產(chǎn)品來，但在注塑成型中熔膠參數(shù)是同射膠速度一樣重要的，熔膠速度可直接影響到熔體混煉效果，成型周期等重要環(huán)節(jié)。

容量模數(shù)，具體規(guī)格適用于工廠產(chǎn)品模具，并且比模具大一點。產(chǎn)品精度方面，塑料制品的精度與選型和配置有直接關系。例如，工程塑料必須使用合金螺桿和管材，螺桿長度與直徑比L/D應大于20倍，以達到良好的塑化標準和要求。

注射量通常使用塑料PS進行計算，單位為盎司，因為PS的密度比為1垂直厘米，比重為1.05g，這是常規(guī)的計算單位。由于不同塑料的結(jié)構(gòu)密度比不同，因此選擇的最有效注射速率應不大于產(chǎn)品凈重的80%，而應不小于產(chǎn)品凈重的20%。